ifm spart mit VR 50 % Planungszeit ein

ifm stand vor der Herausforderung, eine Produktionslinie für einen 25-Kilogramm schweren Sensor zu planen. Dabei gab es mehrere Hindernisse: Ein klassischer Cardboard-Workshop war aufgrund von Platzmangel nicht möglich, die Linie musste für verschiedene Sensortypen geeignet sein, und die Planung musste in eine noch nicht gebaute Halle passen. Zudem war die Umgestaltung bestehender Arbeitsplätze komplex, insbesondere wenn Maschinen neu angeordnet werden mussten.

Mit Halocline konnte ifm verschiedene Varianten der Produktionslinie in einer virtuellen Umgebung modellieren und diese in einem Meeting mit 40 Personen präsentieren. Dies ermöglichte eine schnelle Entscheidungsfindung und eine klare Visualisierung der geplanten Arbeitsplätze. Die Software erlaubte es, Änderungen in Echtzeit vorzunehmen, wie beispielsweise das Zusammenführen von Maschinen, was zuvor viel Zeit in Anspruch genommen hätte. Durch die virtuelle Planung konnten Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden.

Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts erforderte umfassende Kompetenzen in den Bereichen Lean Management, Projektmanagement, Virtual Reality und interdisziplinäre Zusammenarbeit. ifm nutzte alle Produktbereiche von Halocline: Assembly für die virtuelle Abnahme von Anlagen, Layout für die Erstellung von Wunschlayouts und Abbildung von Ist-Layouts sowie Performance, um auch die Mitarbeitenden in den Prozess einzubeziehen. Die einfache Bedienung der Software ermöglichte es auch Personen ohne CAD-Erfahrung, aktiv an der Planung teilzunehmen.